Самарский завод керамогранита поднял выработку на четверть
«Самарское Объединение Керамики» за шесть месяцев подняло выработку на главном потоке на 24,6% и сократило время процесса на 12,6%. Годовой эффект завод оценивает примерно в 190 млн рублей.
«Самарское Объединение Керамики» (С.О.К.) завершило активную фазу федерального проекта «Производительность труда». За шесть месяцев работы с экспертами регионального центра компетенций выработка на пилотном потоке выросла на 24,6%, время протекания процесса сократилось на 12,6%.
Какой поток взяли
Пилотом стало производство крупноформатной плитки. На этот поток приходится 47,5% выручки завода, поэтому улучшение сразу видно в деньгах: годовой эффект предприятие оценивает примерно в 190 млн рублей.
Что нашли и что изменили
Диагностика показала три потери: неудобную логистику плитки по цеху, долгое ожидание тары и полуфабрикатов, лишнюю обработку деталей. В ответ завод сделал четыре вещи.
- разметил места хранения и рабочие зоны по системе 5С;
- сократил расстояния, на которые перемещают плитку;
- ввёл почасовой производственный анализ;
- пересмотрел стандарты операций и размещения продукции.
Нового оборудования в этом перечне нет. Сильнее всего здесь почасовой анализ: потерю видно в тот же час, а не в отчёте за месяц.
Что дальше
Генеральный директор Дмитрий Тулин сообщил, что удачные решения перенесут на другие участки. Это самая трудная часть проекта: пилотный участок обычно получается, а соседние продолжают работать по-старому.
В Самарской области в проекте уже 237 предприятий. Среди новых участников сеть «Пекарни Бико», около 46 точек, и переработчик вторсырья «Флагман».
Что взять собственнику
Начинать с потока, который даёт наибольшую долю выручки, и с почасового учёта выпуска. Оба шага начинаются с решения руководителя.